Materiales
HD 500 (PE-500)
Es un polietileno de baja presión y alto peso molecular, éste
se encuentra entre 500 y 600 mil gr/ mol (UHM-PE).
Propiedades
- No son absorventes de la humedad
- Especialmente recomendado para uso alimentario
- Muy resistentes a la corroción por agentes químicos
- Muy buena resistencia mecánica
- Especialmente resistentes a las muy bajas temperaturas
- No son conductores de la electricidad
- Muy deslizantes y están autolubricados
- Muy resistentes al impacto. No tienen rotura
UHMW 1000
Termoplástico industrial semicristalino, blanquecino y realmente opaco que - químicamente - es un Polietileno de alta densidad con un peso molecular muy elevado (3-6 millones). Por consiguiente tiene una viscosidad de fundido extremadamente alta (efectivamente infinita) y sólo puede ser transformado por sinterización de polvo. Su dureza, su resistencia química, al desgaste y a la cizalla son excelentes y algo mejores que las del Polietileno de alta densidad.
Sus aplicaciones incluyen muchas piezas sometidas al desgaste (p.ej. piezas de maquinas de procesado de botellas), engranajes, cojinetes, juntas artificiales etc. Fibras de orientación molecular muy alta también pueden fabricarse a partir de polietileno de peso molecular muy alto mediante fricción en gel y secado posterior para obtener fibras con una cristalinidad de hasta un 85% y una orientación paralela de un 95%. Se les conoce como Polietileno de Ultra Alto Módulo o Fibra de Polietileno de Alto Rendimiento. Una pequeña gama de fibras, telas y cuerdas trenzadas está disponible en Goodfellow.
Estas fibras tienen propiedades de tracción muy elevadas y un (bajo) coeficiente de expansión térmica negativo como el Kevlar®. En datos de volumen sus propiedades de tracción son bastante similares a las del Kevlar® pero en datos de peso son superiores debido a una ventaja de densidad de un 50% - aunque no alcanzan las propiedades de la fibra de carbono ni en volumen ni en peso. Sus características de absorción de energía y de velocidad acústica son superiores a las del Kevlar® como tela y como composite. Las aplicaciones están siendo desarrolladas particularmente en el campo balístico y para cuerdas.
Propiedades eléctricas
| Constante Dieléctrica @1MHz | 2,3 |
| Factor de Disipación a 1 MHz | 1-10 x 10 |
| Resistencia Dieléctrica ( kV mm-¹ ) | 28 |
| Resistividad Supeficial ( Ohm/sq ) | 10¹3; |
| Resistividad de Volumen ( Ohmcm ) | 10¹8; |
Propiedades físicas
| Absorción de Agua - en 24 ho ras ( % ) | <0,01 |
| Densidad ( g cm-³ ) | 0,94 |
| Indice de Oxígeno Límite ( % ) | 17 |
| Inflamabilidad | HB |
| Resistencia a la Radiación | Aceptable |
| Resistencia a los Ultra-violetas | Mala |
Propiedades mecánicas
| Alargamiento a la Rotura ( % ) | 500 |
| Coeficient de Fricción | 0,1-0,2 |
| Dureza - Rockwell | R50-70 |
| Módulo de Tracción ( GPa ) | 0,2-1,2 |
| Relación de Poisson | 0,46 |
| Resistencia a la Tracción ( MPa ) | 20-40 |
| Resistencia al Impacto Izod ( J m-¹ ) | >1000 |
Propiedades térmicas
| Calor Específico ( J K-¹ kg-¹ ) | 1900 |
| Coeficiente de Expansión Térmica ( x10 K-¹ ) | 130-200 |
| Conductividad Térmica a 23C ( W m-¹ K-¹ ) | 0,42-0,51 |
| Temperatura Máxima de Utilización ( C ) | 55-95 |
| Temperatura de Deflección en Caliente - 0.45MPa ( C ) | 69 |
| Temperatura de Deflección en Caliente - 1.8MPa ( C ) | 42
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Resistencia Química
| Acidos - concentrados | Buena-Aceptable |
| Acidos - diluidos | Buena |
| Alcalís | Buena |
| Alcoholes | Buena |
| Cetonas | Buena-Aceptable |
| Grasas y Aceites | Buena-Aceptable |
| Halógenos | Aceptable-Buena |
| Hidro-carbonios halógenos | Aceptable-Buena |
| Hidrocarburos Aromáticos | Aceptable |
Características principales
| Sobresaliente resistencia a la abrasión. |
| Antiadherente. |
| Bajo coeficiente de roce. |
| Resistencia química (igual que el Teflon). |
| Resistencia al impacto. |
| Aprobado para estar en contacto con alimentos. |
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Aplicaciones
| Revestimiento de tolvas y chutes. |
| Carrusel para proceso electrolítico. |
| Impulsores sometidos a corrosión extrema. |
| Placas de deslizamiento. |
| Aislante acústico. |
| Bujes y poleas. |
| Estrellas, guías y sinfín en industrias embotelladoras Sinfines. |
| Cintas Transportadoras. |
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UHMW-PE®
SUPERFICIE DE BAJA FRICCION
Su bajo coeficiente de fricción se acerca al del teflón, su superficie limpia y autolubricada permite que partes móviles como bandas y cadenas se muevan fácilmente y sin desgaste prematuro o teniendo que agregar tensión excesiva sobre componentes de mucho valor. Las superficies recubiertas de UHMW-PE® permiten el deslizamiento suave y libre de materiales en polvo o cohesivos. También evita que se maltraten o rayen objetos como las botellas y otros empaques. Se instala mecánicamente, ya que no hay adhesivos que se le peguen.
RESISTENCIA AL DESGASTE
La estructura molecular de UHMW-PE® lo hace inherentemente superior en resistencia al desgaste por fricción. Su coeficiente es superior al Polietileno de alta densidad, Nylon y Acetal. Los recubrimientos de UHMW-PE® protegen estructuras de mucho valor contra el desgaste prematuro.
RESISTENCIA AL IMPACTO
Es el mejor sustituto de muchos materiales que están en contacto con sacudidas repentinas, golpes fuertes, frecuentes o constantes. Los materiales tradicionales se agrietan, se astillan o simplemente presentan fatiga. El UHMW-PE® es el único plástico que entre mas se golpee, se hace mas duro.
Sometido a la prueba ASTM D-256 Izod no se quiebra, ni siquiera a temperatura de los criógenos.
RESISTENCIA A LA CORROSION
los ataques químicos severos y no absorbe humedad. Es excelente para ser aplicado en ambientes cáusticos, agua salada, limpiezas a vapor, lavado por sand blast. Mantiene la maquinaria en movimiento sin bloqueos causados por bordes de metales corroídos.
CONTACTO CON LOS ALIMENTOS
UHMW-PE® cumple con las regulaciones de la FDA, para usarse en proceso de productos alimenticios y farmacéuticos.
OTHER ADVANTAGES
Fácil de maquinar, por lo que se reducen los tiempos muertos por reposición de partes de equipo al ser fabricadas en este material. Se trabaja tan fácil como la madera.
Por sus características de absorber impacto se consigue tener una maquinaria más silenciosa.
Dialéctico. Es ideal para piezas que van en equipos eléctricos o electromecánicos.
Seguro, al no generar chispas, es segura su aplicación en ambientes inflamables, explosivos o altamente combustibles. Además de ser autoextinguible.
NYLON por colada (PA 6G)
Los nylons son unos de los polímeros más comunes usados como fibra. En todo momento encontramos nylon en nuestra ropa, pero también en otros lugares, en forma de termoplástico. El verdadero éxito del nylon vino primeramente con su empleo para la confección de medias femeninas, alrededor de 1940. Fueron un gran suceso, pero pronto se hicieron muy difíciles de conseguir, porque al año siguiente los Estados Unidos entraron en la Segunda Guerra Mundial y el nylon fue necesario para hacer material de guerra, como cuerdas y paracaídas. Pero antes de las medias o de los paracaídas, el primer producto de nylon fue el cepillo de dientes con cerdas de nylon.
Los nylons también se llaman poliamidas, debido a los característicos grupos amida en la cadena principal. Las proteínas, tales como la seda a la cual el nylon reemplazó, también son poliamidas. Estos grupos amida son muy polares y pueden unirse entre sí mediante enlaces por puente de hidrógeno. Debido a esto y a que la cadena de nylon es tan regular y simétrica, los nylons son a menudo cristalinos, y forman excelentes fibras.
Las poliamidas se emplean en la elaboración de hilos o filamentos según tres procesos: seco húmedo y a partir de la hilatura de masa fundida. Se les emplea en el moldeo de piezas técnicas por inyección y para fabricar perfiles, láminas y películas por extrusión.
Todo NYLON que se precie de tener una mínima calidad ha de ser estabilizado, o sea, calentado en hornos de atmósfera controlada con nitrógeno a temperatura cercana a la fusión durante varios días para eliminar las tensiones internas que evita que salgan fisuras al mecanizar.Todas las poliamidas absorben agua con el tiempo. La colada menos, aunque suficiente, para tener que prever unas variaciones dimensionales importantes y agravado por el alto coeficiente de dilatación que en general tienen todos los plásticos sin excepción.
Esta propiedad requiere tener un gran cuidado con las medidas finales y prever unas tolerancias, dependientes de la temperatura, que en cojinetes y casquillos como mínimo debe ser del 3% del espesor del casquillo. De lo contrario, hay peligro de deterioro puesto que el gripaje no existe en los plásticos. La velocidad de deslizamiento máxima, sin lubricación del NYLON sobre el acero depende de la carga. Para cargas pequeñas no se puede pasar jamás de 2m/s (velocidad lineal), aunque se recomienda quedarse a la mitad.
Las poliamidas con carbón-grafito, aceite, o bisulfuro de molibdeno, son recomendadas para aplicaciones en casquillos o guías de deslizamiento con una cierta garantía de funcionamiento para la obtención de unos resultados inmejorables.Hay diferentes tipos de poliamidas y cada una tiene características propias, que hacen del material un material con características propias.
El Nylon 6 o Poliamida 6 Es el más conocido y utilizado de los plásticos técnicos.
Posee excelentes propiedades mecánicas, eléctricas, térmicas, químicas, y la posibilidad de ser modificado con aditivos (MOS2).
Características principales:
- Alta resistencia mecánica, rigidez, dureza y tenacidad
- Buena resistencia a la fatiga
- Alto poder amortiguador
- Buenas propiedades de deslizamiento
- Resistencia sobresaliente al desgaste
Estas propiedades ofrecen a ingenieros y fabricantes un amplio rango de posibilidades de utilización que cumplen con los requerimientos de muchas industrias.
Muchas veces, el Nylon 6 responde exitosamente donde metales y otros materiales fallan.
Sus nombres comerciales más comunes: GRILON, NYLON, ERTALON, SUSTAMID, ETC.
Existen dos tipos básicos y diferentes de POLIAMIDA 6.
La extrusionada y la colada.
La colada puede llevar aditivos antiabrasión y lubricantes, siendo siempre superior en características a la extrusionada, aunque esta última aguanta mejor los impactos
Pladinyl (nylon 6 por colada)
Este plástico es especialmente diseñado para fabricar piezas mecánicas tal como, ruedas, engranajes, descansos, polines, poleas y en general todo tipo de piezas mecánicas para alta carga.